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發(fā)布日期：2023-4-28 11:41:33　　信息來源：本站原創(chuàng)

編織工序生產作業(yè)規(guī)范

一、設備操作規(guī)程:

1.設備開啟前，檢查主機各部分有無異常，各潤滑部位按要求加注潤滑油，并進行一次空車運轉，穿戴好防護用品;

2.將線頭經導輪至花盤與編織導體后，再經牽引輪繞到收線盤上，固定好后，正式開車:

3.每班停車后，應及時將轉盤導軌面，曲線槽，上下錠及擺桿等部位的灰塵、油污及斷線頭清除干凈。

4.機器運轉時應注意對機器進行觀察，經常檢查潤滑油能否從管道順利到達潤滑點。擺臂支架的旋轉部件內須充滿黃油，每工作120小時后須往內加滿黃油。

5.凡是自動潤滑系統(tǒng)不能涉及的機器運轉部件，應經常進行人工添加潤滑劑。節(jié)距交換齒輪，收放齒輪和牽引蝸輪蝸桿部位應每班添加工業(yè)脂一次;排線器光桿每班添加.工業(yè)機油數(shù)次;排線器光桿及收線主動齒輪軸兩端的帶座軸承油嘴處，每班應加油一次。

6.如出現(xiàn)不明情況的停機，可根據(jù) 《故障報警》畫面出現(xiàn)的報警閃爍燈信號, 作相應的排除;如經常發(fā)生和油泵報警設定時間相同的無報警信號的停機，應檢查油泵.油路是否正常;發(fā)現(xiàn)潤滑油不能到達潤滑點則須排除故障才能重新啟動。

7.設備運轉過程中，不得進行掛輪的配換，經常注意設備各部運轉是否正常，操作工不得擅離工作崗位或交給無操作證的人操作，如設備出現(xiàn)故障，應及時停車，請修理人員協(xié)助解決后，再重新開車;

8. 工作完畢，切斷總電源，清掃工作現(xiàn)場，清除花盤上的絲毛和灰塵，擦拭設備各部，把剩余掛輪存放在指定區(qū)域，擺放整齊，填寫好工藝流程卡及各項報表和記錄，做好交接班工作。

二、工藝操作規(guī)程:

1.本規(guī)程適用于高速編織機生產屏蔽類的控制電纜、塑料線、射頻電纜等編織工序生產。

2.設備技術規(guī)范和參數(shù):詳見編織機的《設備使用說明書》

3.生產工具和量具:量具:精度為0.01mm千分尺。工具:剪子、扳手、螺絲刀

等。

4.開車前準備工作:

●開車前工作人員穿戴好工作服，準備好工具和量具。

●了解上班工作情況，明確當班生產任務,按工藝要求選擇好壓模和搭配齒輪。

●檢查設備各部位是否正常，如發(fā)現(xiàn)故障性能通知有關部門修復后方可開車。

●檢查需編織的半成品和金屬絲(如銅絲、鋁鎂合金絲、銅包鋁絲)等是否符合工藝規(guī)定。

5.工藝操作規(guī)程

●將需編織的半成品固定在放線架上，固定好放線盤，調節(jié)好張力。

●纜芯從放線盤放出，經主機在下方進入，并通過導向輪穿過盤面的中心孔至牽引輪繞幾圈后，再引到收線盤上，導向輪的位置應保證電纜中心能通過盤面中心，并選配安裝好牽引掛齒。

●將已并好金屬線的錠子裝在編織梭子內。

總之，要謹記編織機的操作流程。